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唐山贝博集团以“四个结合”培育企业核心技术
    唐山贝博集团把培育企业核心技术作为增强企业核心竞争力、保持企业持续健康发展的重要手段,做到了“四个结合”,成效显著。   
    一是技术引进与自主研发相结合。集团拥有国内首套引进的化纤生产装置,技术水平世界一流。为熟练掌握核心技术,公司坚持走引进、消化、吸收、创新的技术开发之路。经过科技人员的艰苦攻关,不但熟练掌握了操作、维修技术,而且独立研发了纺练机等化纤装置的核心设备,广泛应用于新的生产线,降低投资50%以上,并已开始出售设备。世界知名化纤生产企业,原引进设备的制造商奥地利兰精公司,也提出向我方购买改进后的设备意向。纯碱装置经过技术改造、填平补齐,投入技改资金2亿多元,纯碱产量由2001年的87万吨增至目前的150万吨,比建设一个同规模碱厂节约资金5亿元。用于降低重碱盐份的喷嘴、直接利用氨碱废液生产氯化钙不结垢工艺、蒸汽加热煅烧炉汽轴、酸浴透明度测试仪、氨碱法外冷碳化塔五项技术获国家专利,二十个个技改项目获得市级以上技术创新奖。   
    二是工艺创新与质量管理相结合。几年来,贝博集团瞄准行业发展潮流,广泛开展“对标”挖潜活动,纯碱、化纤生产全过程实现了DCS全自动控制,纯碱系统八项主要工艺指标六项行业第一,四大材消耗三项行业第一,生产工艺达到国际先进水平。利用自有工艺研制的低盐纯碱填补了国内空白,荣获“国家级新产品奖”。以先进的工艺水平为基础,集团各主导产品全部建立了科学完善、独立运作的质检体系,并通过ISO—9002认证。集团被国家质量技术监督局授予全国质量管理先进企业称号,贝博牌纯碱优级品率100%,先后荣获“全国用户满意产品”、“中国名牌产品”等多项荣誉称号。化纤公司成为国内首家通过欧洲OEKI—100生态纺织品质量认证的企业,取得了进入欧洲的通行证。   
    三是产品结构调整与规模生产相结合。纯碱在全国同行率先实现了低盐化、重质化、散装化的规模生产,纯碱盐份0.3%、重质化率73%,散装化率25%,处于行业前列。化纤有10大类40多个品种,差别化率50%,行业第一。开发出细旦粘胶短纤维、无氯高白度纤维、远红外粘胶短纤维、竹浆纤维等十几个新品种,粘胶短纤维出口占国内出口总量的75%。优化的结构为规模生产夯实了基础,目前贝博集团纯碱和化纤生产能力分别为150万吨和10万吨,分别为设计初的2.5倍和4倍,行业中以最少投资达到目前能力的,独此一家。   
    四是培育人才与锻炼队伍相结合。以国家级博士后科研工作站和省级技术中心为平台,加快科技人才队伍建设。 坚持以人为本,围绕科学决策,创造环境,科技绩效三大方面,建立了完善的考核体系和激励机制,实行了主任工程师制度;从战略高度营造科技人才环境,创造学习科学技术的良好氛围,将科技服务和市场信息有机结合起来,引导员工转变工作理念,树立科技强企思想;为科技人才创造国际、国内的技术交流机会,锻炼队伍。

冀公网安备 13020902000126号

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